近年來,隨著機(jī)器人和自動(dòng)化的快速發(fā)展,機(jī)器視覺檢測技術(shù)在物流倉儲行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以對物流鏈上的貨物實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的檢測,提高物流運(yùn)輸效率、降低管理成本及減少工作量,成為現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新的主要驅(qū)動(dòng)力之一。接下來,我們將詳細(xì)闡述機(jī)器視覺檢測技術(shù)在物流倉儲行業(yè)的應(yīng)用情況。
一、自動(dòng)化分揀系統(tǒng)
常規(guī)物流倉庫的物品大部分是混裝在一起,需要通過工人手動(dòng)分揀出相應(yīng)貨物進(jìn)行處理。這種方式效率低而費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且會因人為原因?qū)е抡`差和質(zhì)量問題。針對這個(gè)問題,許多物流企業(yè)開始引進(jìn)自動(dòng)化分揀系統(tǒng),這些系統(tǒng)可以利用機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速分揀操作。
自動(dòng)化分揀系統(tǒng)采用高速線性閃光燈或模糊算法,結(jié)合機(jī)器分類技術(shù),來完成不同大小重量貨物的適當(dāng)排列需求。例如,基于計(jì)算機(jī)視覺的條形碼掃描可快速讀入貨物相關(guān)信息,從而幫助系統(tǒng)快速選取目標(biāo)商品。整個(gè)過程中機(jī)器視覺的檢測精度和速度決定了產(chǎn)品的物流速率、精準(zhǔn)度以及整體效率。同時(shí),與人工的分揀方式相比,自動(dòng)化分揀系統(tǒng)可以將需要的時(shí)間和氣力降低到最小,并且沒有人為弱點(diǎn),大幅度地提高了完工效能。
二、貨物瑕疵檢測
物流環(huán)節(jié)在運(yùn)輸過程中,貨物的撞擊、耗損和瑕疵是免不了的。對于倉庫參與方來說,及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)優(yōu)化倉儲問題影響到整個(gè)流通鏈路的生產(chǎn)效率。
針對這種情況,通過機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用,可以輕松監(jiān)測貨物瑕疵等質(zhì)量問題。基于光學(xué)、計(jì)算機(jī)視覺和圖像處理等技術(shù),機(jī)器視覺設(shè)備可以快速識別出貨物表面的裂紋、劃痕、污漬等問題,并分類篩選有缺陷的貨物進(jìn)行分類處理,再進(jìn)行確認(rèn)性操作。這樣可以保證貨物的實(shí)際品質(zhì)預(yù)期一致,并避免產(chǎn)生額外經(jīng)濟(jì)成本。
三、裝載盤存儲管理
物流中的裝載盤管理也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。通過機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)對裝載盤和貨物的存儲位置和數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確和可靠的監(jiān)測和記錄。例如,我們可以利用機(jī)器視覺識別技術(shù)來快速測量各自物品的高寬比并輕松判斷是否符合特定尺寸,同時(shí)在整個(gè)流通過程中提供自動(dòng)化更新裝載盤信息記錄。這種方式具有成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn),有效推進(jìn)了倉庫整體運(yùn)作水平并帶來了更好的生產(chǎn)水平以及服務(wù)質(zhì)量。
總之,機(jī)器視覺檢測技術(shù)在物流倉儲行業(yè)的應(yīng)用方案非常廣泛,包括自動(dòng)化分揀系統(tǒng)、貨物瑕疵檢測、裝載盤存儲管理等方面。這些技術(shù)的應(yīng)用有效降低了整個(gè)倉儲系統(tǒng)的人工操作力度和管理難度,并且大幅度提升工作效率。
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